Современная проектная организация, ее трудности и достижения

24.11.2010 «Нефтепереработка и нефтехимия»/Науч.-инф. сб. №10. 2010 г.

(На примере работы с ООО «РН-ТУАПСИНСКИЙ НПЗ»)

А.Н.Журавлев — главный инженер проекта, А.Б.Копцев — инженер-проектировщик 1 категории управления главных инженеров проекта

Общие проблемы

Проектные институты в современной России — один из основных участников инвестиционного процесса, направленного на создание объектов капитального строительства. Другими важнейшими участниками этого процесса являются, конечно же, Заказчик и строительно-монтажная организация.

О современном Заказчике как об основном участнике инвестиционного процесса сегодня можно говорить много, как и об его особенностях, но решающее слово в создании того или иного объекта строительства всегда оставалось и остается за ним.

Квалифицированных строительно-монтажных организаций не хватает, в связи с этим многим проектным организациям, которые осуществляют авторский надзор за строительством объекта на всех этапах создания, приходится сталкиваться с данным фактом, что негативно влияет на всех участников инвестиционного процесса.

На примере ООО «Ленгипронефтехим» рассмотрим особенности работы проектных организаций в настоящее время, уделив внимание их достижениям, трудностям, с которыми приходится сталкиваться, недостатком и перспективам развития.

На сегодняшний момент в России организации, занятые в проектировании, можно условно разделить в зависимости от перечня оказываемых услуг на три категории:

I — проектные институты, основная деятельность которых представляет собой разработку проектно-сметной документации на всех стадиях строительства объекта;

II — инжиниринговые компании, к основной деятельности которых (разработка проектно-сметной документации) добавляются функции по типу управляющей компании — заказ и поставки оборудования, осуществление всестороннего сопровождения строительства объектов;

III — это EPC-компании, которые осуществляют полный комплекс услуг по строительству объектов, начиная от создания проектно-сметной документации и заканчивая сдачей объекта в эксплуатацию, т.е. выполняют строительство «под ключ».

Большая часть отечественных проектных организаций относится к первой категории. В первую очередь это обусловлено особенностью рынка проектных услуг России и тем, что большинство крупных компаний (Заказчиков) имеет в своем составе структуры, выполняющие ряд функций EPC-компаний, и не готовы от них отказаться или их сократить.

Но несмотря на это, в России существуют также проектные организации, которые в соответствии с перечнем оказываемых ими услуг можно отнести ко II и III категориям.

Опыт зарубежных стран в данной области показывает, что наличие всех трех категорий организаций — нормальное явление на рынке проектных услуг, однако работа таких компаний должна быть сбалансирована, и в первую очередь данный баланс должен определять рынок.

При выполнении своей профессиональной деятельности современные проектные организаций вынуждены столкнуться с трудностями, общими для этой сферы деятельности в России:

• отечественные научно-исследовательские институты в области нефтехимии и нефтепереработки стали неконкурентоспособны;
• недостаток квалифицированных специалистов по всем специализациям;
• практически полное отсутствие отечественного конкурентоспособного оборудования;
• наличие на рынке большого количества производителей импортного оборудования с отличными характеристиками и отсутствие общепризнанного как Заказчиками, так и проектными организациями перечня производителей, которые могут производить качественное оборудование для ответственной отрасли.

Особенности проектных организаций в нефтеперерабатывающей отрасли

Проектные организации, работающие для нефтеперерабатывающей отрасли, сталкиваются со всеми вышеперечисленными трудностями при выполнении профессиональной деятельности с учетом их преломления в отношении нефтепереработки.

Для специалистов данной области не секрет, что в настоящее время базовые научные организации, занимающиеся процессами изомеризации, риформинга с непрерывной регенерацией катализатора, гидрокрекингом, каталитическим крекингом, пиролизом, производством водорода и другими, практически перестали существовать. Единственным направлением для отдельных процессов еще сохраняется производство катализаторов, но зарубежные аналоги постепенно вытесняют отечественных производителей.

В этой связи Заказчики и, соответственно, проектные организации вынуждены ориентироваться на зарубежные технологии.

Работа проектных организаций с зарубежными технологиями в силу преследуемых зарубежными разработчиками интересов не позволяет в полной мере раскрыть потенциал проектировщика и должным образом реализовать тесную взаимосвязь проектировщика и специалистов науки.

Проблема, связанная с отсутствием подготовки квалифицированных специалистов различного профиля для проектирования предприятий нефтепереработки, вынуждает проектные институты, включая ООО «Ленгипронефтехим», самостоятельно, т.е. нецентрализованно заниматься подготовкой кадров. Необходимо не только найти специалиста, но еще и научить его особенностям, нюансам проектирования, а для этого требуется не один год, при этом не все инженеры справляются с этой задачей.

Одной из основных проблем, с которой сталкивается каждая проектная организация — это отсутствие при разработке проектной документации сведений, необходимых проектировщику по выбранному Заказчиком оборудованию. Следует отметить, что практически каждый Заказчик в настоящее время приобретает оборудование на конкурсной основе. В свою очередь, для проведения тендера проводится большая по времени и по затратам работа как силами Заказчика, так и проектной организацией. В результате теряется драгоценное время, останавливаются проектные работы, тратятся деньги и, как следствие, срываются сроки строительства и ввода объекта в эксплуатацию. При этом вопрос экономической целесообразности использования закупки оборудования на тендерной основе является спорным и, с точки зрения авторов, не всегда целесообразным.

Решить проблему с информацией об оборудовании, в отличие от других названных проблем, можно индивидуально с каждым Заказчиком или реализовать общий подход, создав единую базу данных оборудования для нефтепереработки.

Использование современных программных продуктов для разработки проектно-сметной документации

Немаловажным, а зачастую одним из основных критериев в выборе Заказчиком той или иной проектной организации является практическое применение новейших программных продуктов в области создания проектно-сметной документации.

Речь идет об использовании специализированных расчетных программ для проектирования, трехмерного моделирования и выпуск на их основе необходимых наборов документов, востребованных Заказчиком и строительно-монтажными организациями.

Требования Заказчиков в использовании тех или иных программных продуктов являются обоснованными и оправданными, и зачастую продиктованы корпоративными стандартами, цель которых — упорядочить хранение, поиск и дальнейшее применение создаваемых документов.

Подобные требования специалисты Ленгипронефтехима считают правильными, так как кроме решения задач Заказчика использование новых программных продуктов позволяет значительно повысить качество выпускаемых документов, сократить время на трудоемкие неинтеллектуальные работы, тем самым сконцентрировав внимание на решении основных, принципиальных задач.

Внедрение новых программных продуктов зачастую требует не только значительных затрат на их приобретение, но и наличие профессиональных специалистов в области IT, имеющих навыки настройки и технического сопровождения их работоспособности.

Для решения комплексного перехода к использованию новых программных продуктов в области проектирования, сокращения сроков внедрения ООО «Ленгипронефтехим» успешно сотрудничает с квалифицированной специализированной в области IT-услуг компанией. Данное сотрудничество позволило безболезненно и в кратчайшие сроки переориентировать институт на работу с использованием новых программных продуктов и реализовать получение требуемого результата. Кроме того, такое партнерство привело к формированию собственного ресурса в отделе автоматизации проектирования (ОАП) ООО «Ленгипронефтехим» по данному направлению, что дало возможность в настоящее время самостоятельно решать практически любые задачи.

Таким образом, можно уверенно заключить, что использование новейших программных продуктов востребовано как Заказчиком, так и проектной организацией.

Все перечисленные трудности наравне с экономическими процессами, безусловно, оказывают влияние на развитие современных проектных организаций и тем самым однозначно формируют у каждой организации перечень оказываемых ими услуг.

Комплекс оказываемых ООО «Ленгипронефтехим» услуг

Несмотря на все трудности, с которыми в настоящее время сталкиваются проектные организации, ООО «Ленгипронефтехим» может себя твердо позиционировать как инжиниринговая компания, имеющая большой опыт не только в подготовке проектно-сметной документации, но и в организации работ по закупке и сопровождению изготовления оборудования.

В настоящее время институт не утратил способность выполнять проектирование как небольших объектов, так и крупных нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов, направленных на выпуск широкого ассортимента продукции.

Являясь создателем первой комбинированной установки ЛК-6у, институт не стоит на месте и продолжает реализовать данный подход и для современных нефтеперерабатывающих заводов. Особенно этот подход востребован там, где имеется недостаток площадей для строительства. Институт занимает лидирующую позицию в России при решении задач, связанных с созданием установок для осуществления нескольких процессов одновременно.

ООО «Ленгипронефтехим» имеет широкий практический опыт в работе с зарубежными лицензиарами процессов как на этапе формирования исходных данных для них, сопровождения разработки базовых проектов, так и на этапе приемки результатов их работы.

При разработке специальных разделов проектной документации институт сотрудничает с передовыми отечественными организациями в области промышленной, пожарной и экологической безопасности, а также в области проектирования специализированных производств, таких как производство серы и другие, зарекомендовавших себя с лучшей стороны при качественном и своевременном решении поставленных для них институтом задач.

В настоящее время Ленгипронефтехим способен выполнить полный комплекс предпроектных и проектных работ с учетом соблюдения требований действующего законодательства и нормативных документов РФ, сопровождения разработанных материалов при их рассмотрении в экспертных организациях разного уровня, авторского надзора за строительством спроектированных объектов.

Институт имеет практический опыт по закупке оборудования, в подготовке тендеров, приемки документации от Поставщика, а также выполнению инспекций изготавливаемого оборудования.

Учитывая взаимосвязь проектирования, заказа оборудования и строительства, институт располагает ресурсами для ведения и оценки полного графика строительства объектов, который позволяет контролировать ситуацию и своевременно принимать как управленческие, так и технические решения, направленные на достижение своевременного и качественного результата.

Также ООО «Ленгипронефтехим» на ближайшую перспективу рассматривает вопрос расширения комплекса услуг и выполнения полного комплекса работ, т.е. строительства объектов «под ключ».

Результаты работ за четыре года на примере ООО «РН-Туапсинский НПЗ»

Примером успешной работы ООО«Ленгипронефтехим» за последние несколько лет может служить целый комплекс работ, выполненных и выполняемых в настоящее время для одного из основных Заказчиков — ООО «РН-Туапсинский НПЗ» компании ОАО «НК «Роснефть».

Для данного нефтеперерабатывающего завода институт подготовил проектную документацию и получил положительные заключения в ФГУ «Главгосэкспертиза Россия», Государственной экологической экспертизе, Роспотребнадзоре и других экспертных организациях для следующих проектов:

•  «Проектная документация» пускового комплекса ЭЛОУ-АВТ-12 секций 1000 и 2000 мощностью 12 млн т/год в составе ООО «РН-Туапсинский НПЗ»;
• «Проектная документация» нового НПЗ мощностью 12 млн т/год на территории ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

Кроме того, в настоящее время по одному из крупных объектов нового НПЗ — комбинированной установке № 4 — институт разрабатывает рабочую документацию и оказывает целый комплекс услуг в подготовке технической части тендеров на основное технологическое оборудование.

Необходимость проектирования и строительства нового НПЗ была обусловлена несколькими основными причинами:

• существующий нефтеперерабатывающий завод, созданный в 1929 г., морально устарел и требовал глобальной реконструкции как для выпуска продукции, отвечающей действующим требованиям, так и по экологическим требованиям;
• благоприятное месторасположение площадки нефтеперерабатывающего завода, обусловленное как приемом сырья, так и отгрузкой товарной продукции на экспорт;
• наличие сырьевой базы и выполнение поручения Президента РФ о переходе от экспорта сырьевых ресурсов к экспорту продукции, отвечающей всем действующим международным требованиям;
• перспектива развития Краснодарского края и обеспечение его потребностей в экологически чистом топливе (автомобильный бензин, дизельное топливо, сжиженный углеводородный газ).

Индивидуальность выполненных проектных работ для данного нефтеперерабатывающего завода, а точнее, их уникальность, заключается в том, что современный НПЗ, аналогов которого нет в России, мощностью 12 млн т/год по сырью с глубиной переработки 95% предполагается построить на территории в 102 га (вместо привычных для подобного завода 300 га), которая на 50% представляет собой горный массив и на которой располагаются действующие производства, выводимые из структуры НПЗ с постепенным вводом новых мощностей. Кроме того, территория нефтеперерабатывающего завода с двух сторон ограничена р. Туапсе, а с двух других — горным массивом и г. Туапсе, что не дает возможность дополнительного землеотвода. Немаловажным фактором также является сейсмичность территории 9 баллов, а также сравнительно близкое размещение территории строительства относительно Черного моря и населенного пункта — Туапсе.

Учитывая требования по глубине переработки нового НПЗ и выпуску товарной продукции, на основании собственного опыта институтом была определена и согласована с Заказчиком технологическая структура нового НПЗ. При работе над созданием технологической структуры, так сказать базовым «скелетом» нового НПЗ, институтом было предложено множество вариантов как по набору процессов, так и по их размещению на рассматриваемой территории. Учитывая стесненные условия, было принято совместное решение о строительстве современного нефтеперерабатывающего завода с технологическим процессом в «одну нитку».

У такого подхода безусловно есть отрицательные моменты, но проведя всесторонний анализ развития различных ситуаций вместе с Заказчиком путем выбора оборудования, материалов, отвечающих всем требованиям данной схемы, резервирования и, наконец, повышения «культуры производства», как при эксплуатации, так и при ремонте завода были найдены ответы на все вопросы.

Невозможно строить современный нефтеперерабатывающий завод, поставлять продукцию на экспорт в развитые европейские страны, не освоив того, чем давно овладели в Европе и США под названием «культура производства». Не секрет, что в мире, да и в России при покупке крупных партий товаров Заказчики зачастую проводят прединспекционные проверки предприятий Поставщиков, в ходе которых, кроме всего прочего, проверяется квалификация персонала, так как это звенья одной цепи, направленной на своевременное и качественное изготовление и поставку товара, приобретаемого Заказчиком. Поэтому экспортирование товара подразумевает реализацию по всем направлениям нового НПЗ, включая и опыт персонала, который будет его эксплуатировать и ремонтировать.

Таким образом, институт осуществил первую задачу — разработал принципиально новую схему завода. Далее совместно с Заказчиком был проведен сравнительный анализ отдельных Лицензиаров процессов и их технических предложений. Целью этого анализа был выбор оптимальных отдельных технологических процессов, отвечающих требованиям как по технологической части, так и в части габаритов, отведенных для них площадей, а также процессов, способных быть включенными в структуры комбинированных установок.

Но как и ранее, в настоящее время в основном любая иностранная компания, приходя на российский рынок, старается предложить «типовую» технологию по цене «ноу-хау». Причем под термином «типовая» зачастую предлагается устаревшая технология. И в этом случае не стоит стесняться, а надо запрашивать более современные технологии, так как ни одна уважающая себя инофирма не предложит Вам неопробованный процесс, т.е. тот «продукт», применение которого в дальнейшем Заказчиком может отрицательно сказаться на ее репутации.

И эта проблема институтом совместно с Заказчиком была решена положительно, что подтверждается включением в технологическую структуру завода таких процессов, как интегрированный процесс гидроочистки и гидрокрекинга дизельных и газойлевых фракций, процесс производства водорода, изомеризация и риформинг с непрерывной регенерацией катализатора.

Таким образом, для реализации данного проекта в качестве Лицензиаров были привлечены такие известные фирмы как Chevron Lummus Global, Technip, UOP, WorleyParsons, CB&I Lummus.

С названными лицензиарами институтом была проведена огромная многоплановая работа, основной особенностью и сложностью выполнения которой являлось формирование исходных данных, так как при реализации завода по схеме в «одну нитку» все процессы жестко связаны между собой как по сырью, так и по вспомогательным и энергетическим потокам. Однако и с этой задачей институт справился — итогом данной работы являются разработанные и принятые базовые проекты.

Следует отметить, что в качестве Лицензиара таких процессов, как АВТ-12, гидроочистка бензиновой фракции со сложной многоколонной схемой разделения, выступил ООО «Ленгипронефтехим». При решении данной задачи ООО «Ленгипронефтехим» разработал расширенные базовые проекты, принятые впоследствии Заказчиком, что подтверждает высокий уровень квалификации и профессионализма специалистов, принявших участие в разработке этих документов. При их разработке институт сотрудничал с рядом отечественных и зарубежных фирм как в выборе оборудования, так и в выборе технологий. В частности, при реализации базового проекта по АВТ-12 для решения задач в части вакуумного блока был привлечен проектный институт ОАО «ВНИПИнефть».

Конечно, при реализации любого проекта Заказчика прежде всего волнуют сроки разработки проекта, и данный проект не стал исключением.

Несмотря на то, что разработка такого сложного с технической стороны проекта с реализацией всех поставленных задач требует значительных линейных затрат во времени, институтом были начаты работы по разработке материалов стадии «Проектная документация» нового НПЗ, не дожидаясь получения базовых проектов. Это позволило значительно сократить время на разработку и согласование проекта в целом.

Кроме того, при проектировании такого крупного объекта, учитывая все сложности, с которыми пришлось столкнуться в процессе над его работой, а также для ускорения реализации строительства, было принято решение выполнить отдельный проект с названием «Пусковой комплекс».

Данный проект, хотя и рассматривается как один из этапов строительства нового НПЗ, был разработан как независимый проект с индивидуальными решениями, обусловленными качеством сырья и выпускаемой продукции, отличными от нового НПЗ.

Таким образом, институт одновременно занимался сразу тремя работами, требующими значительных временных и людских затрат, а именно работой с лицензиарами и подготовкой проектной документации, в том числе для пускового комплекса и полного развития нового НПЗ.

Немаловажным фактором, усложнившим разработку проектной документации, явилось и то, что институт при разработке таких сложных и уникальных объектов оказался в период серьезных, точнее даже сказать «глобальных» законодательных изменений в РФ в части разработки проектной документации.

Большой резонанс вызвало Постановление Правительства РФ № 87 от 16.02.2008 г. «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» и письмо Министерства Регионального Развития РФ № 27321-ИМ/08 от 24.10.2008 г. «О распределении базовой цены проектирования, определенной с использованием справочников базовых цен на проектные работы, в зависимости от стадии проектирования».

С выходом названных документов институт оказался заложником правовой ситуации, которая зачастую складывается в РФ, а именно, с одной стороны, работы были начаты до вступления данных нормативных актов, с другой стороны, экспертиза проекта должна была выполняться с учетом этих нормативных актов. Кроме того, нужно учитывать и то, что, как в любом другом проектном институте в ООО «Ленгипронефтехим» существовали собственные документы, которые описывали требования к составу и содержанию стадий «Проект». Данные требования были «отшлифованы» годами работы с экспертными организациями и не противоречили действующим до выхода указанных постановлений нормам и правилам в части состава и содержания проектной документации.

Тем не менее, в институте было принято решение выполнять начатые проектные работы с учетом данных актов. В кратчайшие сроки были пересмотрены действующие в институте документы, проведены технические советы по набору и содержанию документов, дополнительных расчетов. В результате было получено положительное заключение ФГУ «Главгосэкспертиза России» по проектной документации пускового комплекса в апреле 2009 г. и положительное заключение ФГУ «Главгосэкспертиза России» по проектной документации завода в целом в мае 2010 г.

При реализации этих проектов и для их защиты в экспертных организациях дополнительно были разработаны специальные разделы, а именно:

• Перечень мероприятий по охране окружающей среды;
• Оценка воздействия на окружающую среду;
• Проект организации расчетной санитарно-защитной зоны;
• Рыбоводно-биологическое обоснование;
• Декларация промышленной безопасности;
• Перечень мероприятий по гражданской обороне, мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;
• Структурированная система мониторинга и управления инженерными системами;
• Система мониторинга инженерных конструкций;
• Проект организации строительства;
• Проект очистка грунтов и подземных вод и др.

В связи со стесненными условиями площадки строительства и вынужденными отступлениями от действующих норм и правил в области пожарной безопасности к работе над данным проектом была привлечена зарекомендовавшая себя при выполнении подобных работ, специализирующаяся в данной области инжиниринговая организация ООО «Пожинжиниринг» (г. Санкт-Петербург). Этой организацией были разработаны специальные технические условия, согласованные в установленном порядке, компенсирующие мероприятия, которые были полностью реализованы в проекте, проведены расчеты рисков. Учитывая тесную связь пожарной и промышленной безопасности для построения моделей всех возможных аварийных ситуаций, выполнения расчетов и анализа их результатов в области промышленной безопасности, институтом для разработки части раздела «Декларация промышленной безопасности», а также для разработки разделов «Инженерно-технические мероприятия ГО и ЧС», «Структурированная система мониторинга и управления инженерными системами» была привлечена квалифицированная организация, имеющая огромный опыт в решении данных задач, — ООО «Научно-технический центр «Технологии и безопасности» (г. Санкт-Петербург).

Для решения задач по экологической безопасности пускового комплекса и нового НПЗ в целом, учитывая наличие рядом жилой застройки, р. Туапсе, Чёрного моря, институт тесно сотрудничал с ООО «КубаньЭКОпроект» (г. Краснодар). Данной организацией совместно с институтом были выполнены необходимые расчеты в части загрязнения воздушного и водных бассейнов, определено количество отходов как в период эксплуатации, так и в период строительства. В результате выполненных расчетов и предусмотренных природоохранных мероприятий были определены границы расчетной санитарно-защитной зоны, которая была согласована с Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (Роспотребнадзора). Кроме того, предусмотренные природоохранные мероприятия и результаты расчетов позволили согласовать проект в Государственной экологической экспертизе и Федеральном и территориальном агентстве по рыболовству (Росрыболовство).

При проектировании целого ряда специализированных вспомогательных производств, таких как газотурбинная станция, химводоподготовка, центральная заводская лаборатория, ремонтно-механический цех, защитные сооружения гражданской обороны, объекты водоподготовки, мосты, институт успешно сотрудничал со следующими организациями: филиалом ОАО «ЮИЦЭ «Ростовтеплоэлектропроект» и ОАО «Южэнергосетьпроект», ОАО «Лукойл-Ростовнефтехимпроект», ОАО «23 Государственный морской проектный институт МО РФ», ЗАО «ПИ «Ленводоканалпроект», ОАО «Трансмост» и др.

Таким образом, можно уверенно констатировать, что при реализации данных проектов ООО «Ленгипронефтехим» в полном объеме с учетом требований действующих нормативных и законодательных документов был квалифицированно выполнен полный комплекс всесторонне увязанных между собой работ, что подтверждается согласованием проектной документации государственными экспертными организациями и Заказчиком. Институт в очередной раз на деле подтвердил готовность к решению задач любой сложности, наличию для их решения квалифицированных кадров, технического оснащения и в целом правильно выбрал направление своего дальнейшего развития.

В настоящее время институт продолжает участвовать в проекте строительства нового НПЗ на территории ООО «РН-Туапсинский НПЗ». В частности, ООО «Ленгипронефтехим» выиграл тендер на разработку рабочей документации по комбинированной установке № 4 — одного из крупных и технически сложных объектов нового НПЗ.

Комбинированная установка № 4 включает в свой состав процессы гидроочистки бензиновой фракции с многоколонной схемой разделения, изомеризации, риформинга с непрерывной регенерацией катализатора и короткоцикловой адсорбции (КЦА) с блоком дожимных компрессоров. Необходимость комбинирования этих процессов обусловлена отсутствием дополнительных площадей для их отдельного размещения на территории нового НПЗ, а также их полной технологической взаимосвязанностью между собой.

Основными особенностями установки являются ее производительность и комбинирование процессов между собой, так как до настоящего время не существовало на территории России подобных нефтеперерабатывающих производств, имеющих в своем составе процессы облагораживания бензиновых фракций, особенно в части риформингов с непрерывной регенерацией катализатора.

Проектирование подобных установок стало традиционным для ООО «Ленгипронефтехим»: в разное время большинство установок гидроочистки, риформинга и изомеризации как на территории России, так и ближнего зарубежья было спроектировано институтом. За последние годы институт не растерял опыта проектирования таких объектов, а напротив, приумножив количество квалифицированных кадров и создав отличную материально-техническую базу, с уверенностью решает подобные задачи.

Для выполнения данной работы, учитывая требование Заказчика, а также имея собственные наработки в данном направлении, институт освоил и успешно внедряет «сквозное» проектирование на основе трехмерного моделирования. Понятие «сквозное проектирование» подразумевает работу над моделью во всех специализациях (технологическая, КИПиА, монтажная, строительная, электротехническая, генплан и транспорт) и получение на основании модели в качестве результата рабочей документации удовлетворяющего качества в соответствии с требованиями нормативных документов РФ и при необходимости стандартов Заказчика.

При внедрении «сквозного» проектирования на основании трехмерной модели институт столкнулся с рядом проблем, основная из которых — отсутствие на рынке программных продуктов, которые бы обеспечивали полноценную возможность одновременной работы всех специальностей, занятых проектированием, подготовкой качественной рабочей документации, сопряженной с полученной трехмерной моделью.

Учитывая необходимость внедрения современного и мощного комплекса для трехмерного моделирования, особенно объектов нефтепереработки, и наличие на сегодняшний день большого количества программных продуктов, ООО «Ленгипронефтехим» был проведен всесторонний анализ данных продуктов, представленных на рынке, и выбран программный комплекс, который наиболее полно отвечает всем предъявляемым требованиям в части моделирования и участия в нем различных специализаций.

За короткий промежуток времени данный продукт был освоен, создана (и постоянно пополняется) уникальная база элементов технологического, монтажного, электротехнического, строительного оборудования и материалов, оборудования КИПиА. И именно комплексный характер его внедрения и отличная организация этого процесса позволили институту продолжить работу без серьезных изменений принципов внутреннего взаимодействия между специальностями.

При анализе, внедрении, создании базы для данного продукта в институте была привлечена высококвалифицированная в данной области специализированная компания ООО «АйБиКон» (IBCON) (г. Санкт-Петербург), имеющая в своем штате отличных профессионалов и способная предложить и применить современные и при необходимости нетрадиционные методы для решения подобных сложных задач. Сотрудничество с этой компанией позволило в минимально короткие сроки освоить названный продукт, а также реализовать комплексный подход его внедрения в институте.

Сегодня можно с уверенностью констатировать, что институт за короткий промежуток времени освоил данный программный продукт, поставил процесс проектирования с его применением «на промышленные рельсы» и уже получает с его помощью качественную рабочую документацию.

Конечно, работа ООО «Ленгипронефтехим» совместно с основным разработчиком по совершенствованию указанного программного продукта продолжится, так как существует еще много задач, которые необходимо реализовать в ближайшее время, что поможет значительно сократить рутинный труд проектировщика и повысить качество выпускаемой документации.

На основании всех аспектов, затронутых в статье, можно с уверенностью заключить, что ООО «Ленгипронефтехим» — это не просто институт, имеющий 65-летнюю историю, а конкурентоспособная, динамично развивающаяся инжиниринговая организация, способная в короткие сроки качественно решать любые задачи, которые ставятся перед нею Заказчиком.

Сегодня ООО «Ленгипронефтехим» — это квалифицированные специалисты, техническая оснащенность, интерес и желание работать, решать любые вопросы независимо от их уровня сложности и обеспечивать Заказчика своевременным и желанным результатом.

В день 65-летия института поздравляем всех сотрудников института с этой значительной датой, желаем им здоровья, благополучия и трудовых успехов. Не следует забывать, что 65 — не предел и что впереди еще много побед и достижений в непростом и нужном всей стране деле.